链板排屑装置特点选择操作

普通链板排屑装置的特点是：

主要适用于卷形、球形、条形和块状的排屑。属于机械连续输送装置，工作区域在链条上升区域。

它具有排屑速率不错、输送范围选择性大、减轻操作人员劳动强度的优点。

但是，它对颗粒状和细小碎片的排屑速率不高，碎片会通过链板之间和排屑装置的运动部件和固定部件之间的间隙进入排屑装置本体的内腔。

同时，带状和球状的芯片容易被带回排屑装置本体的内腔，形成芯片堆积的死区，导致排屑装置堵塞，用户需要定期清理排屑装置内腔的芯片堆积。所以要定期清洗，否则会影响排屑装置的性，后期导致排屑装置的损坏。

排屑机电机如何选择？

排屑机电机如何选择？大家都知道排屑机是数控机床进行排除废弃物品的重要设备，此种设备的质量直接影响到数控机床的寿命，既然排屑机如此重要，那么排屑机的重要配件又是什么呢？答案就是排屑机电机。

排屑机电机直接影响到排屑机的工作质量，因此排屑机发电机改成要购买优良的。

1、尽可能购买电机。

2、改成要对发电机进行多方位、多角度的测试。

3、排屑机电机的线圈改成要均匀的分布。

4、电机改成要有漏电保护功能。

排屑机的种类有很多，下面简单介绍一下平板链式排屑机装置。该装置以滚动链轮牵引钢制平板链带在封闭箱中运转，加工中的切屑落到链带上，经过提升将废屑中的切削液分离出来，切屑排出机床，落入存屑箱。这种装置能排除各种形状的切屑，适应性强，各类机床都能采用。在车床上使用时多与机床切削液箱合为一体，以简化机床结构。

平板链式排屑机装置是一种具有立功能的附件。接通电源之前应先检查减速器润滑油是否低于油面线，如果不足，应加入40号全损耗系统用油至油面线。电动机起动后，应立即检查链轮的旋转方向是否与箭头所指方向相符，如不符应立即改正。

排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，是数控机床的需要附属装置，其主要作用是将切屑从加工区域排出数控机床之外。、排除切屑才能确定数控机床正常加工。

排屑机装置链轮上装有过载保险离合器，在出厂调试时已作了调整。如电动机起动后，发现磨擦片有打滑现象，应立即停止开动，检查链带是否被异物卡住或其他原因。等原因弄清后，可再次起动电动机，如能正常运转，则说明故障已排除；如不能顺利运转，则可从以下两方面找原因：

1、磨擦片的压紧力是否足够。先检查碟形弹簧的压缩量是否在规定的数值之内；碟形弹簧自由高度为8.5mm，压缩量应为2.6-3mm，若这个数值之内，则说明压紧力已足够了；如果压缩量不够，可均衡地调紧3只M8压紧螺钉。

2、若压紧后还是继续打滑，则应全部检查卡住的原因。